400 UHP গ্রাফাইট ইলেক্ট্রোড
গ্রাফাইট ইলেক্ট্রোডগুলি প্রধানত ইস্পাত তৈরির প্রক্রিয়াতে ব্যবহৃত হয়। লোহার স্ক্র্যাপ বৈদ্যুতিক আর্ক ফার্নেসে গলে যায় এবং পুনর্ব্যবহৃত হয়। এক ধরনের কন্ডাক্টর হিসাবে, তারা এই ধরনের একটি অপরিহার্য উপাদান
UHP গ্রাফাইট ইলেক্ট্রোড প্রধানত উচ্চ মানের সুই কোক দিয়ে তৈরি, এবং অতি উচ্চ ক্ষমতার বৈদ্যুতিক আর্ক ফার্নেসগুলিতে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়। এটি 25A/cm2 এর বেশি বর্তমান ঘনত্ব বহন করতে সক্ষম
UHP গ্রাফাইট ইলেকট্রোড 16" এর জন্য তুলনা প্রযুক্তিগত স্পেসিফিকেশন | ||
ইলেকট্রোড | ||
আইটেম | ইউনিট | সরবরাহকারীর বৈশিষ্ট্য |
মেরুর সাধারণ বৈশিষ্ট্য | ||
নামমাত্র ব্যাস | mm | 400 |
সর্বোচ্চ ব্যাস | mm | 409 |
ন্যূনতম ব্যাস | mm | 403 |
নামমাত্র দৈর্ঘ্য | mm | 1600/1800 |
সর্বোচ্চ দৈর্ঘ্য | mm | 1700/1900 |
ন্যূনতম দৈর্ঘ্য | mm | 1500/1700 |
বাল্ক ঘনত্ব | g/cm3 | 1.68-1.73 |
তির্যক শক্তি | এমপিএ | ≥12.0 |
ইয়ং মডুলাস | জিপিএ | ≤13.0 |
নির্দিষ্ট প্রতিরোধ | µΩm | 4.8-5.8 |
সর্বাধিক বর্তমান ঘনত্ব | KA/cm2 | 16-24 |
বর্তমান বহন ক্ষমতা | A | 25000-40000 |
(CTE) | 10-6℃ | ≤1.2 |
ছাই সামগ্রী | % | ≤0.2 |
স্তনবৃন্তের সাধারণ বৈশিষ্ট্য (4TPI) | ||
বাল্ক ঘনত্ব | g/cm3 | 1.78-1.84 |
তির্যক শক্তি | এমপিএ | ≥22.0 |
ইয়ং মডুলাস | জিপিএ | ≤18.0 |
নির্দিষ্ট প্রতিরোধ | µΩm | 3.4-4.0 |
(CTE) | 10-6℃ | ≤1.0 |
ছাই সামগ্রী | % | ≤0.2 |
উত্পাদন প্রক্রিয়া
গ্রাফাইট ইলেক্ট্রোড মূলত পেট্রোলিয়াম কোক এবং সুই কোক দিয়ে তৈরি, কয়লার পিচের সাথে মিশ্রিত করা হয়, ক্যালসিনেশন প্রক্রিয়ার মধ্য দিয়ে যাওয়া, গুঁড়া, গঠন, বেকিং, গ্রাফিটাইজিং এবং মেশিনিং, অবশেষে পণ্য হতে পারে। এখানে কিছু উত্পাদন প্রক্রিয়ার জন্য কিছু ব্যাখ্যা রয়েছে:
Kneading: একটি নির্দিষ্ট তাপমাত্রায় একটি নির্দিষ্ট পরিমাণ বাইন্ডারের সাথে একটি নির্দিষ্ট পরিমাণ কার্বন কণা এবং গুঁড়ো নাড়াচাড়া করা এবং মিশ্রিত করা, এই প্রক্রিয়াটিকে kneading বলে।
kneading ফাংশন
①সকল ধরণের কাঁচামাল সমানভাবে মিশ্রিত করুন, এবং একই সময়ে বিভিন্ন কণা আকারের কঠিন কার্বন উপাদানগুলিকে সমানভাবে মিশ্রিত করুন এবং পূরণ করুন এবং মিশ্রণের ঘনত্ব উন্নত করুন;
②কয়লা অ্যাসফাল্ট যোগ করার পরে, সমস্ত উপাদান দৃঢ়ভাবে একত্রিত করুন।
③কিছু কয়লার পিচ অভ্যন্তরীণ শূন্যস্থানে প্রবেশ করে, যা পেস্টের ঘনত্ব এবং আনুগত্যকে আরও উন্নত করে।
গঠন: কার্বন পেস্ট একটি ছাঁচনির্মাণ সরঞ্জাম একটি নির্দিষ্ট আকৃতি, আকার, ঘনত্ব এবং শক্তি সঙ্গে একটি সবুজ বডি (বা সবুজ পণ্য) মধ্যে extruded হয়. বাহ্যিক শক্তির অধীনে পেস্টের একটি প্লাস্টিকের বিকৃতি রয়েছে।
রোস্টিংকে বেকিংও বলা হয়, এটি একটি উচ্চ তাপমাত্রার চিকিত্সা, যা কয়লার পিচকে কার্বনাইজ করে কোক তৈরি করে, যা উচ্চ যান্ত্রিক শক্তি, নিম্ন প্রতিরোধ ক্ষমতা, ভাল তাপীয় স্থিতিশীলতা এবং রাসায়নিক স্থিতিশীলতার সাথে কার্বনাসিয়াস সমষ্টি এবং পাউডার কণাকে একত্রিত করে।
সেকেন্ডারি রোস্টিং হল আরও একবার বেক করা, ভেদ করা পিচকে কার্বনাইজ করা। ইলেক্ট্রোড (আরপি ছাড়া সব ধরনের) এবং স্তনবৃন্ত যেগুলির জন্য উচ্চতর বাল্ক ঘনত্বের প্রয়োজন হয় সেকেন্ড-বেক করা প্রয়োজন, এবং স্তনবৃন্ত থ্রি-ডিপ ফোর-বেক বা টু-ডিপ থ্রি-বেক।